·Když obchodní zástupce obdrží od zákazníka objednávku kabelového bubnu XP15-D, předá ji plánovacímu oddělení k posouzení ceny.
·Obsluha objednávky poté zadáelektrický kabelový bubenmnožství, cenu, způsob balení a datum dodání do ERP systému. Objednávka odběratele je před vydáním systému výrobnímu oddělení zkontrolována různými odděleními, jako je výroba, zásobování a prodej.
·Plánovač výroby vytvoří hlavní výrobní plán a plán potřeb materiálu na základě prodejní objednávky a předává tyto informace do dílny a do oddělení nákupu.
·Oddělení nákupu dodává materiály, jako jsou železné cívky, železné rámy, měděné díly, plasty a obalové materiály, dle požadavků plánu, a dílna zajišťuje výrobu.
Po obdržení výrobního plánu dá dílna pokyn manipulantovi s materiálem k odběru materiálů a naplánuje výrobní linku. Hlavní výrobní kroky proKabelový buben XP15-Dzahrnoutvstřikování plastů, zpracování zástrčkového vodiče, sestava kabelového bubnuabalení do skladu.
Vstřikování plastů
Použití vstřikovacích lisů ke zpracování PP materiálu doprůmyslový kabelový navijákpanely a kliky z železného rámu.
Zpracování zástrčkových vodičů
Odizolování drátů
Použití odizolovacích strojů k odstranění pláště a izolace z vodičů, aby se odhalily měděné dráty pro připojení.
Nýtování
Použití nýtovacího stroje k krimpování odizolovaných vodičů s jádry zástrček německého typu.
Vstřikovací zátka
Vložení krimpovaných jader do forem pro vstřikování plastů za účelem vytvoření zátek.
Sestava kabelového bubnu
Instalace navijáku
Upevnění otočné rukojeti XP31 na desku navíjecí hlavy XP15 pomocí kulaté podložky a samořezných šroubů, následná montáž desky navíjecí hlavy na naviják XP15 a utažení šrouby.
Instalace železného rámu
Montáž navijáku železa na rám železa XP06 a jeho upevnění pomocí úchytů navijáku.
Montáž panelu
Přední strana: Montáž vodotěsného krytu, pružiny a hřídele na německý typpanel.
Zadní strana: Instalace uzemňovací sestavy, bezpečnostních prvků, spínače regulace teploty, vodotěsné krytky a vodivé sestavy do panelu německého typu, následné zakrytí a upevnění zadního krytu šrouby.
Instalace panelu
Instalace těsnicích pásek naNaviják XP15, upevnění panelu D německého typu na naviják XP15 pomocí šroubů a zajištění zástrčky napájecího kabelu na navijáku žehličky pomocí kabelových svorek.
Navíjení kabelů
Použití automatického navíjecího stroje na kabely k rovnoměrnému navinutí kabelů na cívku.
Balení a skladování
Po průmyslové kontrole zatahovacích kabelových bubnů dílna produkty zabalí, což zahrnuje označení, balení do pytlů, pokyny k umístění a zabalení do krabic, a poté krabice paletizuje. Inspektoři kvality před uskladněním ověří, zda model produktu, množství, štítky a označení kartonů splňují požadavky.
Vnitřní kabelový bubenKontrola probíhá souběžně s výrobou, včetně počáteční kontroly kusů, kontroly během procesu a finální kontroly.automatické navíjení prodlužovacího kabeluinspekce.
Počáteční kontrola kusu
První cívka elektrického kabelu z každé šarže je kontrolována z hlediska vzhledu a výkonu, aby se včas identifikovaly faktory ovlivňující kvalitu a zabránilo se hromadným vadám nebo zmetkům.
Kontrola během procesu
Mezi klíčové položky a kritéria kontroly patří:
·Délka odizolování: musí splňovat požadavky výrobního procesu.
·Instalace malého navijáku: dle výrobního procesu.
·Nýtování a svařování: správná polarita, žádné volné dráty, musí odolat tažné síle 1N.
·Instalace panelů a montáž navijáků: dle výrobního procesu.
·Kontrola montáže: dle požadavků výrobního procesu.
· Zkouška vysokým napětím: 2KV, 10mA, 1s, bez průrazu.
·Kontrola vzhledu: podle výrobního procesu.
· Pádový test: žádné poškození při pádu z výšky 1 metru.
· Funkce regulace teploty: prošla testem.
·Kontrola balení: splnění požadavků zákazníka.
Závěrečná kontrola navijáku XP15
Mezi klíčové položky a kritéria kontroly patří:
· Odolné napětí: 2KV/10mA po dobu 1 s bez blikání nebo poruchy.
· Izolační odpor: 500 V DC po dobu 1 s, ne méně než 2 MΩ.
·Kontinuita: správná polarita (L hnědý, N modrý, žlutozelený pro uzemnění).
· Usazení: vhodné utažení zástrček v zásuvkách, ochranné fólie na místě.
·Rozměry zástrčky: dle výkresů a příslušných norem.
·Odizolování: dle požadavků objednávky.
·Připojení svorek: typ, rozměry, provedení dle objednávky nebo norem.
· Regulace teploty: modelové a funkční testy prošly úspěšně.
·Štítky: úplné, jasné, trvanlivé, splňují požadavky zákazníka nebo relevantní požadavky.
· Potisk obalů: jasný, správný, splňující požadavky zákazníka.
· Vzhled: hladký povrch, žádné vady ovlivňující použití.
Balení a skladování
Po závěrečné kontrole dílna zabalíprůmyslové navijáky s kabelemPodle požadavků zákazníka je označí štítky, umístí papírové karty a zabalí do krabic a poté krabice paletizuje. Inspektoři kvality před uskladněním ověřují model produktu, množství, štítky a označení kartonů.
Prodejní zásilka
Obchodní oddělení koordinuje se zákazníky potvrzení konečného data dodání a vyplňuje dodací list v systému OA, čímž zajistí přepravu kontejneru s přepravní společností. Správce skladu ověří číslo objednávky, model produktu a množství zásilky uvedené na dodacím listu a zpracuje odchozí postupy. U exportních produktů je přepravní společnost přepraví do přístavu Ningbo k naložení do kontejnerů, přičemž námořní přepravu zajišťuje zákazník. V případě domácího prodeje společnost zajistí logistiku pro doručení produktů na místo určené zákazníkem.
Poprodejní servis
V případě nespokojenosti zákazníka s množstvím, kvalitou nebo problémy s balením průmyslových prodlužovacích kabelů lze stížnosti podat písemně nebo telefonicky, přičemž oddělení se řídí postupy pro vyřizování stížností zákazníků a vrácení zboží.
Postup pro stížnosti zákazníků:
Prodejce zaznamená stížnost, kterou prověří obchodní manažer a předá ji plánovacímu oddělení k potvrzení. Oddělení zajištění kvality analyzuje příčinu a navrhuje nápravná opatření. Příslušné oddělení nápravná opatření implementuje a výsledky jsou ověřeny a sděleny zpět zákazníkovi.
Proces vrácení zboží zákazníkem:
Pokud je vrácené množství ≤0,3 % zásilky, doručovatel vrátí produkty a obchodní zástupce vyplní formulář pro vrácení, který potvrdí obchodní manažer a analyzuje oddělení kontroly kvality. Pokud je vrácené množství >0,3 % zásilky nebo je-li z důvodu zrušení objednávky způsobeného hromadným vrácením zboží vyplněn a generální manažer schválí formulář pro schválení hromadného vrácení.